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1． 流體阻(zǔ)力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段(duan)相等。
2． 結構簡單、體(ti)積小、重量輕。
3． 緊密(mi)可靠，目前閘閥的(de)密封面材料廣泛(fan)使用塑料、密封性(xing)好，在真空系統中(zhong)也已廣泛使用。
4． 操(cāo)作方便，開閉迅速(su)，從全開到全關隻(zhī)要旋轉90°，便于遠距(jù)離的控制。
5． 維修方(fāng)便，閘閥結構簡單(dan)，密封圈一般都是(shì)活動的，拆卸更換(huan)⁉️都比較方便。
6． 在全(quan)開或全閉時，球體(ti)和閥座的密封面(mian)與介質隔離，介🍓質(zhi)🎯通過時，不會引起(qi)閥門密封面的侵(qin)蝕。
7． 适用範圍廣，通(tōng)徑從小到幾毫米(mǐ)，大到幾米，從高真(zhēn)👈空📐至高壓力都可(ke)應用。
美标電站截(jie)止閥按其通道位(wei)置可分為直通式(shì)，三通式和🌐直✊角式(shi)。後兩種閘閥用于(yú)分配介質與改變(biàn)介質的流向。
三片(pian)式球閥安裝與維(wéi)護應注意以下事(shì)項：
1.要留有閥柄旋(xuan)轉的位置。
2. 不能用(yòng)作節流。
3帶傳動機(ji)構的球閥應直立(li)安裝。
閘閥開關輕(qing)便，體積小，可以做(zuò)成很大口徑，密封(fēng)可🔞靠，結構 簡單，維(wéi)修方便，密封面與(yǔ)球面常在閉合狀(zhuang)态，不易被介質沖(chòng)蝕，在各行業得到(dào)廣泛的應用。
A、開啟過程(chéng)
1在關閉位置，閥體(tǐ)受閥杆的機械施(shi)壓作用，緊壓在閥(fa)座💯上。
2當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥杆則(zé)反向運動，其底部(bu)角形平🐆面使球體(ti)脫開閥座。
3閥杆繼(ji)續提升，并與閥杆(gǎn)螺旋槽内的導銷(xiao)相互作用，使球體(tǐ)開始無摩擦地旋(xuán)轉。
4直至到全開位(wei)置，閥杆提升到極(jí)限位置，球體旋轉(zhuan)到全開位置。
B、關閉(bì)過程
1關閉時，順時(shí)針旋轉手輪，閥杆(gǎn)開始下降并使球(qiú)體離開閥座🍉開始(shi)旋轉。
2繼續旋轉手(shǒu)輪，閥杆受到嵌于(yú)其上螺旋槽内的(de)導銷的🧑🏾🤝🧑🏼作用，使閥(fa)杆和閘闆同時旋(xuan)轉90°。
3 快要關閉時閘(zha)體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋(xuán)轉🌈了90°。
4手輪轉動的(de)最後幾圈，閥杆底(dǐ)部的角形平面機(ji)械地💚楔向壓迫💰球(qiu)體，使其緊密地壓(yā)在閥座上，達到完(wan)全密封。
1、 啟閉無摩擦(cā)。這一功能完全解(jie)決了傳統閥門因(yin)密封面之間相互(hù)摩擦而影響密封(fēng)的問題。
2、 上裝式結(jié)構。對裝在管道上(shang)的閥門可直接在(zài)線檢查與維修，能(neng)有效減少裝置停(tíng)車，降低成本。
3、 單閥(fa)座設計。消除了閥(fa)門中腔介質因異(yì)常升壓而🔱影🔞響🏃♂️使(shǐ)用安全的問題。
4、 低(dī)扭矩設計。特殊結(jié)構設計的閥杆，隻(zhī)需配一個小手把(bǎ)閥門就💘能輕松啟(qǐ)閉。
5、 楔形密封結構(gòu)。閥門是靠閥杆提(tí)供的機械力，将球(qiu)楔壓到閥座上而(er)密封，使閥門的密(mi)封性不受管線壓(yā)差🏃♂️變化的影響，在(zai)各種工況下密封(feng)性能都有可📐靠保(bao)證。
6、 密封面的自清(qing)潔結構。當球體傾(qing)離閥座時，管線中(zhong)的流體㊙️沿🏃球🚶♀️體密(mì)封面成360°均勻通過(guo)，不僅消除了高速(su)流⭐體對閥座局部(bu)🈲的沖刷，也沖走了(le)密封面上的聚積(jī)物，達到自清潔的(de)目的
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